技术亮点
通过供料系统将零件输送到旋转的玻璃圆盘上，控制相机拍照，进行光学成像，视觉 系统进行零件缺陷检测以及非接触尺寸测量，判定被检物是否符合设定的参数指标，从而 进行质量判定（OK/NG），最终将产品按良品、不良品、重检品分选至收料盒，实现高速情况下零件的批量检测。

主要组成及功能

» 供料系统：零件整形-排列-输送至检测/分选工位

» 光学成像系统：零件光学打光，CCD成像

» 视觉软件系统：零件缺陷和尺寸判定，并输出检测结果

» 下料分选系统：零件按检测结果分选至对应收料盒

» 电控系统：实现各系统整体流程控制

» 高速：高速振动盘最高速可达1000pcs/min；实时位置追踪，大幅度提升了视觉系统和筛选系统的位置追踪精度；采用并行架构，进行采集图像，图像传输，检测运算多线路并行处理， 大幅压缩检测时间，实现高速可达8000pcs/min图像处理能力；采用高频率子弹阀，同时具备高达20亿次的超长寿命。

» 精准：通过21位高分辨率马达实现精准定位；毫秒级响应的高频率子弹阀，确保高速运动的产品排入相应的收料盒；实现零漏检、低误判。

» 信息化：数据报表功能，记录生产过程各种数据，如良品、不良品、生产 型别、数量、时间等，方便生产数据管理及数据上传。