技术亮点
通过供料系统将零件输送到旋转的玻璃圆盘上,控制相机拍照,进行光学成像,视觉 系统进行零件缺陷检测以及非接触尺寸测量,判定被检物是否符合设定的参数指标,从而 进行质量判定(OK/NG),最终将产品按良品、不良品、重检品分选至收料盒,实现高速情况下零件的批量检测。
主要组成及功能
» 供料系统:零件整形-排列-输送至检测/分选工位
» 光学成像系统:零件光学打光,CCD成像
» 视觉软件系统:零件缺陷和尺寸判定,并输出检测结果
» 下料分选系统:零件按检测结果分选至对应收料盒
» 电控系统:实现各系统整体流程控制
» 高速:高速振动盘最高速可达1000pcs/min;实时位置追踪,大幅度提升了视觉系统和筛选系统的位置追踪精度;采用并行架构,进行采集图像,图像传输,检测运算多线路并行处理, 大幅压缩检测时间,实现高速可达8000pcs/min图像处理能力;采用高频率子弹阀,同时具备高达20亿次的超长寿命。
» 精准:通过21位高分辨率马达实现精准定位;毫秒级响应的高频率子弹阀,确保高速运动的产品排入相应的收料盒;实现零漏检、低误判。
» 信息化:数据报表功能,记录生产过程各种数据,如良品、不良品、生产 型别、数量、时间等,方便生产数据管理及数据上传。